安裝程序

1.將機(jī)架就位于基礎(chǔ)設(shè)施上，并認(rèn)真檢查其中心線偏移情況和水平程度是否符合要求，其中機(jī)架底平面的水平度偏差應(yīng)≤0.1‰，機(jī)架中心與槽體中心偏差≤+3MM。

2.將傳動(dòng)軸吊入機(jī)架，穿過機(jī)械密封和軸承套，并用螺母鎖住，使其不能脫落，裝好聯(lián)軸器。

3.減速器整體吊裝到機(jī)架上以止口定位，并用螺栓緊固在機(jī)架上。

4.裝好聯(lián)軸器的連接螺栓、適度堅(jiān)固、然后用手盤動(dòng)電機(jī)端聯(lián)軸器數(shù)圈，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無卡滯現(xiàn)象即可。

5.安裝攪拌軸

6.安裝槳葉

7.如果有中間軸承，在安裝攪拌軸前，先將中間軸承就位，然后將攪拌軸穿入中間軸承，與傳動(dòng)軸相連，再用中間軸承的調(diào)整件將攪拌軸調(diào)整到符合要求的位置，即中心線偏差≤10MM，垂直度偏差不超過1‰的軸長。

8.安裝底軸承：

底軸承和中間軸承的作用雷同，即防止攪拌軸由于介質(zhì)阻力或因制造質(zhì)量等原因產(chǎn)生較大擺動(dòng)，從而引發(fā)出機(jī)械性破壞，底軸承與攪拌軸軸伸之間留有較大間隙，先將軸伸插入軸套，使軸承座就位，再經(jīng)手動(dòng)盤力，使攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)轉(zhuǎn)，觀察其擺動(dòng)情況，找到正確位置，將其固定。

維護(hù)：

1.減速機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意觀察油位、溫升和聲響是否正常，電流是否穩(wěn)定，及時(shí)補(bǔ)充潤滑油；脂潤滑點(diǎn)每周補(bǔ)充一次，補(bǔ)脂時(shí)注意不要充滿所有空間。如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即采取措施停機(jī)檢查，排除故障，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.經(jīng)常檢查緊固件是否有松動(dòng)，密封件是否有滲漏，發(fā)現(xiàn)問題后要及時(shí)處理。

3.每年定時(shí)解體檢查各易損件的磨損情況，軸承間隙及潤滑情況，排除各部隱患，作好檢修記錄。

4.攪拌器每年檢查一次，檢查槳葉磨損情況，葉端允許磨損量≤10MM，葉片中磨損溝槽深≤3MM，過損者及時(shí)更換。

5.建立設(shè)備維修檔案，及時(shí)詳盡地記錄每次檢修情況、更換零部件情況及突發(fā)事故處理情況和時(shí)間。掌握設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)律和易損件的磨損規(guī)律，對保證設(shè)備長期處于良好狀態(tài)下正常運(yùn)轉(zhuǎn)，將起到不可替代的作用。